湿式粉砕マイカパウダー
ウェットマイカ（機能性材料）
| サイス | 色 | 白さ（ラボ） | 粒子サイズ（μm） | 純度（％） | 磁性材料（ppm） | 水分（％） | LOI（650℃） | Ph | オスベスト | 重金属成分 | 嵩密度（g/cm3） |
| ウェットマイカ（機能性材料） | |||||||||||
| W-100 | シルバーホワイト | ＞82 | 125 | ＞99.7 | 100未満 | ＜0.5 | 4.5～5.5 | 7.8 | NO | 10ppm未満 | 0.22 |
| W-200 | シルバーホワイト | ＞82 | 70 | ＞99.7 | 100未満 | ＜0.5 | 4.5～5.5 | 7.8 | NO | 10ppm未満 | 0.19 |
| W-400 | シルバーホワイト | ＞83 | 46 | ＞99.7 | 100未満 | ＜0.5 | 4.5～5.5 | 7.8 | NO | 10ppm未満 | 0.16 |
| W-600 | シルバーホワイト | ＞86 | 23 | ＞99.7 | 100未満 | ＜0.5 | 4.5～5.5 | 7.8 | NO | 10ppm未満 | 0.12 |
化学的性質
| SiO2 | アルミナ | K2O | ナトリウム | 酸化マグネシウム | 酸化カルシウム | 二酸化チタン | Fe2O3 | PH |
| 48.5～50% | 30～34% | 8.5～9.8% | 0.6～0.7% | 0.53～0.81% | 0.4～0.6% | 0.8～0.9% | 1.5～4.5% | 7.8 |
マイカの主な機能
華景プラスチックグレードのマイカパウダーは、主にエンジニアリングプラスチックの曲げ弾性率と柔軟性を高め、収縮を減らすために使用されます。電子製品のプラスチックアクセサリーの分野では、マイカを追加することで、デザインとより洗練された組み合わせが可能になります。プラスチック製品の耐候性が向上し、エンジニアリングプラスチックがより大きな温度と環境の違いに耐えることができるようになります。絶縁性が大幅に向上し、高電圧電気操作の信頼性が確保されます。また、特定のプラスチック製品の流動性も向上します。
湿式粉砕マイカ粉は、原料を水で洗浄し、水を媒体として粉砕するために使用されるため、白色度が高く、表面が滑らかで、嵩密度が小さく、形状が整然としていて、直径と厚さの比が大きいなど、乾式粉砕粉よりも優れた特性を持っています。
HDPEにおけるマイカの応用
HDPEにマイカを添加すると、材料の透過性も低減されるため、自動車の燃料タンクなど、あらゆる種類の容器の製造に適しています。HDPE/マイカ複合材料の非平面せん断弾性率は、マイカシートのアスペクト比の増加に伴い大幅に増加しますが、非平面せん断弾性率はわずかに低下します。マイカ粉末を充填したHDPE複合材料は、総合的な機械特性が向上します。マイカ粉末の添加量の増加に伴い、複合材料の引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率は向上しました。
ABSにおけるマイカパウダーの応用
ABSは、自動車、通信、電子、国防などの分野で広く使用されています。ABSエンジニアリングプラスチックにマイカを添加すると、ABSの剛性、耐摩耗性、化学安定性がそれぞれ異なる程度に向上します。マイカを30%添加すると、純粋なABSと比較して生産コストが約20%削減され、材料の曲げ強度と引張強度がそれぞれ異なる程度に向上します。マイカ含有量が20%の場合、材料の曲げ弾性率は純粋なABSの約2倍になります。
